吃完午饭,王笔没有午睡,直接把重新打印的资料,放在了黄山岩的面前。
“MG900/2240-3.3D型采煤机设计方案……”
黄山岩拿起文本,念着封面上的名字。
专业的人,从字里行间,就能够看出更深层的内容。
“总装机功率2240千瓦?”他抬头,向王笔确认。
显然这个数字,在他心里,有一股不真实感。
“大功率、大采高的采煤机,总装机功率必然要高一些。”王笔点头。
“这可真是个大家伙,动力澎湃!按照这样的功率,算是特大型采煤机了。”
黄山岩不由得陷入了沉思。
现在国产的采煤机,大多是400到1000千瓦的装机功率,能够应对薄层、中厚层的煤矿开采。
国产采煤机的大功率、高产量机型,依然是一片空白。
这部分市场,自然就是国外设备垄断。
不是国人不想进入这部分高端市场,而是心有余而力不足。
单纯提高装机功率,这很简单,装上大功率的电机就行了。
但实际应用起来,就不是那么回事。
机器很大,一百多吨重,也匹配了足够高功率的电机,结果重载情况下,爬得跟蜗牛一样慢!
而且运行没多久,各种故障频出。
最终变成了一堆废铁。
别人进口的设备,重载情况下,牵引速度每分钟达到20米!
根本的差别,是在内在。
核心技术没有突破,那么单纯的加大机器尺寸和堆高功率,是行不通的。
“我先看看滚筒截割部分的设计。”
他满眼惊愕,也是满心期待的翻开了文本。
王笔有些纳闷道:“黄主任为何偏偏对滚筒截割部分的设计比较感兴趣?”
“因为我就是进行这方面研究的,稍微懂一些。”
黄山岩说得很含蓄。
在王笔面前,没办法,必须自觉地含蓄,生怕班门弄斧惹人笑话。
刚刚翻到这部分章节,看到一张简图,顿时又惊讶的抬起头:“滚筒直径3.2米,这么巨大?”
“我是根据西同煤矿的煤层情况,进行的设计,配套咱们研发的液压支架。”
王笔一边喝水,一边悠然解释:“那边主采煤层最大厚度6.3米,滚筒直径肯定要大于煤层的一半。其实滚筒大小,还是无法满足一次采全厚开采的要求。按照目前的设计方案,最大采高也就是6米。”
“咱们国内的煤机,主流的滚筒直径,基本上都是2米左右啊。”
“那都是小功率采煤机,主要应对的是薄层、中厚层的煤层。那种情况下,对机械要求没那么高。如果采用小直径的滚筒采煤机,开采厚层、特厚层煤矿,只能采用分层开采。”
王笔耸了耸肩膀,笑道:“你也知道,分层开采效率低。大采高一次采全厚开采的技术运用,必然成为未来煤矿开采技术的主攻
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